¿Has escuchado de los robots colaborativos o “cobots”? Estas herramientas disruptivas han llegado a transformar y optimizar los procesos de trabajo.
En la era de la Industria 5.0, la convergencia de la tecnología digital y la automatización están abriendo paso a innovaciones revolucionarias en el ámbito empresarial. Entre estas soluciones disruptivas, los robots colaborativos ─también llamados “cobots”─ han sobresalido como protagonistas clave en la transformación de la manufactura.
La relevancia y el impacto de los robots colaborativos en los procesos de producción ya han empezado a tomar fuerza en el panorama de las organizaciones; ahora se incluyen en la planeación para lograr un trabajo óptimo y sin fallos. Conoce a continuación sus ventajas, desventajas y los propósitos fundamentales que cumplen.
Tecnología de los robots colaborativos
Para iniciarse en el tema, hay que tener bien claro lo que son los “cobots”. Estos se definen como máquinas diseñadas para trabajar codo a codo con seres humanos en espacios compartidos. A diferencia de los robots industriales tradicionales, los robots colaborativos están diseñados para ser seguros, flexibles y fáciles de programar. Utilizan sensores avanzados, visión por computadora y aprendizaje automático, con el fin de interactuar y adaptarse a su entorno de manera confiable.
Ventajas de utilizar robots colaborativos en manufactura
1. Aumento de la eficiencia: Uno de los principales beneficios de la implementación de robots colaborativos en la industria, es el aumento significativo de la eficiencia operativa. Los “cobots” pueden realizar tareas repetitivas con precisión y velocidad, liberando a los colaboradores para realizar tareas más complejas y estratégicas.
2. Mejora de seguridad para los empleados: La seguridad en el entorno laboral es una prioridad indiscutible para cualquier organización. Los robots colaborativos están diseñados para funcionar junto a los humanos sin causar daños, incorporando sensores y sistemas de parada automática para prevenir colisiones. Esto reduce la probabilidad de accidentes.
En este punto, es importante destacar que los “cobots” siempre podrán adentrarse en espacios más reducidos, subir estantes altos en almacenes, o lidiar con materiales que resultan peligrosos para las personas. Su capacidad de adaptación para un sin fin de tareas, los convierte en compañeros ideales dentro de una fábrica.
3. Flexibilidad en la producción: La flexibilidad es esencial en la Industria 5.0; los robots colaborativos son la respuesta a aquellas demandas que van cambiando de manera inesperada y constante. Los “cobots” pueden ser reprogramados sin complicaciones para realizar diferentes tareas, lo que permite a las empresas ajustar su producción cada vez que es necesario sin problema.
Esta misma programación sencilla, es también una ventaja para no invertir demasiado tiempo en capacitaciones al talento humano que opera a estas máquinas.
Desafíos y desventajas de los robots colaborativos
Los robots colaborativos ofrecen grandes beneficios, pero también enfrentan desafíos que deben abordarse para una implementación exitosa. Algunos de ellos son:
1. Costos iniciales: La inversión inicial en la adquisición e implementación de “cobots” puede ser significativa. Las empresas deben evaluar cuidadosamente los gastos y beneficios a corto, mediano y largo plazo, antes de dar el paso hacia la automatización.
Los costos dependerán de una variedad de factores, así que tampoco te alarmes. Por fortuna, hay cada vez más opciones en el mercado de los robots colaborativos y siempre se pueden encontrar alternativas accesibles si no hay demasiado presupuesto.
2. Integración con la fuerza laboral: La introducción de “cobots” puede generar preocupaciones entre los trabajadores sobre la pérdida de empleo. Es fundamental que las empresas gestionen de manera efectiva la transición, comunicando de forma clara que los robots colaborativos mejorarán el proceso de producción y generarán oportunidades de crecimiento profesional.
Los colaboradores de la “vieja escuela” pueden mostrar resistencia a implementar tecnología en un trabajo que han realizado solos toda la vida. Una correcta introducción a los nuevos procesos, puede marcar la diferencia para mantener motivado a tu equipo.
3. Limitaciones tecnológicas: Aunque los “cobots” han avanzado con una gran velocidad en los últimos años, todavía existen limitaciones y hay mucho más por descubrir. La capacidad de adaptarse a entornos altamente dinámicos y la toma de decisiones complejas son áreas que continúan siendo objeto de investigación y desarrollo.
Por suerte, es un hecho que en el futuro cercano seguirán surgiendo innovaciones en el campo de la inteligencia artificial, las cuales serán añadidas al diseño de los robots colaborativos.
Robots colaborativos en la Industria 5.0 de México
La Industria 5.0 busca la integración total de la inteligencia artificial con el talento de los empleados, poniendo su bienestar por encima de cualquier cosa. Los robots colaborativos desempeñan un papel fundamental al actuar como “la mano derecha” de los profesionales. Al ser asistentes flexibles y conectados, contribuyen a la creación de fábricas inteligentes, donde la comunicación entre máquinas y la toma de decisiones autónoma son la norma.
Empresas líderes en México ya están aprovechando los beneficios de los robots colaborativos. Ejemplos notables incluyen la implementación de “cobots” en líneas de ensamblaje de la industria automotriz y electrónica. Grandes corporativos están incorporando estas máquinas en procesos logísticos y de manipulación de materiales, optimizando sus cadenas de suministro.
Algo que hay que subrayar, es que al hablar de robots colaborativos no debemos imaginar a estos seres futuristas que se nos pintaron en películas de ciencia ficción. Por lo general, en producción se utilizan los brazos robóticos, ideales para tareas repetitivas y que requieren precisión absoluta. Si buscas un proveedor de esta tecnología, la mejor opción es Universal Robots, marca líder en el mercado.
Por otro lado, están los robots autónomos móviles, perfectos para automatizar la logística interna de la producción. MIR (Mobile Industrial Robots) ha sido pionera en la creación de este tipo de herramientas específicas.
Podrás encontrar ambas marcas en el catálogo de soluciones de Einsrobotics, única empresa en Latinoamérica reconocida como Partner Premiere de los productos creados por MIR. ¡Asesórate y selecciona la que más se ajuste a las necesidades de tu negocio!
En conclusión, los robots colaborativos han emergido como un elemento clave en la evolución hacia la Industria 5.0, la cual se enfoca en asistir a las personas, promoviendo su crecimiento personal y laboral. Por esta y más razones, los “cobots” han irrumpido en el mundo de la manufactura para acelerar una transformación tecnológica que avanza a pasos gigantes.
